AISI CA6-NM對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材料
上海隆繼主營(yíng)產(chǎn)品為： 特種鋼，雙相鋼，不銹鋼管件，法蘭，鋼管，標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)鋼材產(chǎn)品。隆繼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船，核電，海洋工程，石油，化工，采礦，污水處理，天然氣和壓力容器等行業(yè)。我們的產(chǎn)品 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB / T12459-90，GB / T13401，標(biāo)準(zhǔn)ANSI / AE B16.9，ANSI / AE B16.5 / B16.47，ANSI / AE B16.11，ANSI / AE B36.19M / B36.10M，AE B16.20，英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN，日本標(biāo)準(zhǔn) ...
AISI CA6-NM
我們可以生產(chǎn)1.4313，DIN X4CrNi134，AISI CA6-NM不銹鋼圓棒，1.4313，DIN X4CrNi134，AISI CA6-NM鍛件，薄板，卷材和異型材帶，變形鋼，扁鋼，模具，鋼絲，具有所有規(guī)格。憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格控制1.4313，DIN X4CrNi134，AISI CA6-NM的化學(xué)成分以及1.4313，DIN X4CrNi134，AISI CA6-NM的機(jī)械性能，從鑄造，鍛造，鋼材到冷熱軋制，熱處理等，我們由工程師控制。我們擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，可根據(jù)用戶要求加工。為了達(dá)到用戶滿意的要求。
AISI CA6-NM不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過(guò)良好的熱處理后具有良好的耐久性。
鋼號(hào)：AISI CA6-NM
材料號(hào)：AISI CA6-NM
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo) ASTM A959
●化學(xué)成分：
C：<0.05
錳0.5-1.0
硅：<0.6
P：<0.03
S：<0.030
CR11.5-14.0
NI：3.5-5.5
MO：0.5-1.0
上海隆繼供應(yīng)AISI CA6-NM用鋼鐵用于配件和泵結(jié)構(gòu)中承受高機(jī)械應(yīng)力的零件，用于水力發(fā)電站的壓縮機(jī)和渦輪機(jī)，以及原油和制冷系統(tǒng)。
AISI CA6-NM對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材料
AISI CA6-NM不銹鋼中厚板缺陷的表現(xiàn)
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
AISI CA6-NM產(chǎn)生缺陷的原因
1）小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；
2）峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；
3）邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；
4）夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
AISI CA6-NM防止缺陷產(chǎn)生的措施
1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不*、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。
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